Состав и характеристики тоннеля контактной подморозки
АСМ ТП-1500 (производительность 1500 кг/час куриных частей).
ООО «Гранит» предлагает возможность предварительного 
поверхностного замораживания и глубокого замораживания деликатных, полужидких и жидких продуктов, требующих быстрого замораживания в компактных гигиенических устройствах.
Система ТП-1500 особенно пригодна для глубокого замораживания мягких, мокрых, клейких, полужидких и жидких продуктов, которые могли бы стекать или деформироваться на обычных конвейерных лентах холодильных камер.
В туннеле типа ТП-1500 в качестве скользящей ленты, передвигающейся по охлажденной алюминиевой плите, в которой циркулирует хладагент, используется допущенная к контакту с пищевыми продуктами, тонкая пленка (высокоплотный полиэтилен).
Продукт на плёнке двигается на плите 3-4 минуты , которых хватит для подморозки нижней поверхности продукта в толщину около 1мм. Таким образом сохраняется форма продукта и удаляется риск появления оттисков ленты во время полной заморозки.
Секции- загрузки на плиту и разгрузки замороженного продукта отделены от охлаждающих плит изолирующей зоной.
Пульт управления из нержавеющей стали установлен на конструкции тоннеля. На пульте, закрывающемся дверками, расположены следующие элементы: блок управления приводным двигателем, кнопки старт/стоп, главный выключатель, кнопка аварийной остановки и датчик температуры морозильной плиты.
ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА
| Продукт | ЧАСТИ МЯСА ПТИЦЫ |
| Размеры продукта | До 220 x 136 х 80 мм |
| Индивидуальный вес нетто | От 60гр до 700 гр |
| Предполагаемая максимальная производительность | 1500 кг/час |
| Температура на входе | + 6С |
| Температура на выходе | снизу замёрзший слой
ок. 1-2 мм |
| Нагрузка на 1 м2 пленки | Ок. 9,1 кг/м2 |
КОНСТРУКЦИЯ
Тоннель устанавливается на прочной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, что позволяет устанавливать тоннель на любой достаточно плоской и горизонтальной поверхности.
Изоляция внутренней конструкции тоннеля выполнена с использованием покрытия из нержавеющей стали. Все элементы внутри тоннеля (за исключением контактных плит, которые выполнены из алюминия), ролики конвейера, корпус и т.п. выполнены из нержавеющей стали AISI 304, а ролики приводной ленты и валы выполнены из пластика, допущенного к контакту с пищевыми продуктами.
| Эффективная длина пленки | 11 м |
| Эффективная ширина пленки | 1000мм |
| Эффективная площадь зоны подморозки | 10 м2 |
| Тип пленки | 20-25 микрон, Полиэтилен высокого давления. |
| Высота входа / выхода | 900мм |
| Количество секций / пленок | 1 |
| Максимальная высота продукта | 100 мм |
| Длина входного отрезка / выходного отрезка | 650 мм |
| Габаритные размеры тоннеля | 12 000 х 1100 х 1300мм |
| Масса тоннеля | Ориентировочно 2000 кг |
| Время подморозки | От 2 минут, до 6 минут |
| Холодопроизводительность тоннеля | 40 кВт |
| Хладагент | R-507а |
| Система подачи хладагента | инжекторная |
| Производительность по подморозке | 1500 кг/час |
BЕРХНЯЯ КРЫШКА ДОСТУП К ПЛИТАМ
Доступ к плите обеспечивают подвижные крышки. Для очистки либо осмотра плиты надо раздвинуть или передвинуть крышки в любой конец коробки.
Подвижные крышки из нержавеющей стали обеспечивают гигиенические условия термообработки продукта.
Для осмотра подморозки во время движения плёнки либо для мойки плиты после остановки, крышки надо раздвинуть.
ВИД ПЛЕНКИ
Для транспортировки продукта по плите используется тонкая плёнка. Самые хорошие параметры для максимального эффекта подморозки имеет плёнка HDPE. Стандартная толщина 15-20 микрон (зависит от вида загрузки и веса продуктов).
Плёнка загружается в начале тоннеля (вход), затем она проходит через всю поверхность плит до выходного отрезка. Плёнка двигается между приводными роликами и наматывается на вал в конце системы.
СЕКЦИИ ВХОДА и ВЫХОДА
Секции Входа и Выхода исполнены в виде пластмассовых плит. Плиты поддерживаются стальными планками и боковыми ограничителями для обеспечения плоской, горизонтальной поверхности загрузки / выгрузки продукта. Обе секции отделены от охлаждающих плит изолирующей зоной.
Контактные подмораживатели применяются для закалки нижней поверхности таких деликатных продуктов как устрицы, куриное и рыбное филе, жидкие продукты. Таким образом, исключаются оттиски от ленты конвейера заморозки, и улучшается вид, и качество продуктов.